【转型】贵州川恒化工股份有限公司从乌烟瘴气到绿色化工的转变

贵州川恒化工有限责任公司是四川川恒集团的全资子公司，于2002年9月进驻贵州福泉，公司仅用了4个月零4天的时间，就完成第一期年产5万吨磷酸氢钙系统建设（比原计划提前56天完成），创造了引以为豪的“川恒速度”。2003年元月开始了饲料级磷酸氢钙生产，解决了四川和贵州两个地方的矿种不同而“水土不服”技术问题，实现了当年投资当年见效的目标。

川恒在建厂初期，由于环保设施、治理技术水平、环境管理意识等跟不上，废气、废水、废渣都不同程度地对环境造成了污染。2004年1月，由于污染问题，川恒公司发生了群众挡工堵路事件，被社会戴上了“臭气燻天”的帽子。如何甩掉臭气燻天的帽子，让企业更好的驶入良性发展的轨道？川恒公司领导层痛下决心，开始进行污染治理，并2004年8月成立了专职环保管理机构——安全环保科，为增强环保管理组织力量，并于2012年升级为安全环保部，通过不断加大污染治理投入，不断进行技术改造，进行废水、废气、废渣的综合利用和发展循环经济。2012年5月18日，川恒公司郑重地向全省发布《企业社会责任报告》，在国内同行业中，率先实现废水零排放，获得了省环保局的专项资金支持，成为黔南州“环境保护先进企业”。

2009年，川恒领导层提出了“让绿色之磷滋养自然，走绿色化工产业之路”的理念，开启了潜心致力于磷化工事业的技术革新之路。自建厂以来，川恒环保投入陆续达1亿多元。同时还加强环保设施管理，使企业同时赢得了经济效益、环境效益和社会效益。

在废气治理方面，公司从2004年下半年进行了技术改造和粉尘处理，在氢钙、二氢钙烘干工艺中引进具有国内专利技术的燃煤燃烧器，采取燃煤炉外脱硫技术尾气三级洗涤，大幅度降低了污染物排放浓度，2005年5月粉尘治理项目通过省环保局验收。2011年，引进福泉英杰化工有限公司建设年产1万吨氟化氢氨项目，实现了湿法磷酸生产氟的循环回收利用。

在废水治理方面，公司实施初步治理“防滴漏”、深入治理“零排放”、常态治理“循环净化使用”三个阶段治理，实现了污水的有效控制。

在废渣治理方面，于2007年底投资1900万余元启动建设厂南渣场，设立了防渗系统、返水系统、排洪系统等，采用HDPE膜全水平防渗处理，渣场渗滤液通过导流管流入提升井返回生产系统使用。