湖北头饰价格联盟

多晶铸锭用石英坩埚喷涂氮化硅脱模剂作业指南

只看楼主 收藏 回复
  • - -
楼主
坩埚喷涂作业指导书
适用范围喷涂准备
目的标准作业
作业顺序作业内容
1、作业准备1、准备好帆布手套、PCV手套、无尘服、百洁布、专用防尘面具、红外测温枪;
2、穿戴好劳保鞋、防尘服、防尘口罩、PVC手套。
2、上坩埚1、用小车取检验过的合格坩埚,放埚时要轻拿轻放;
2、再检查坩埚外表面是否完好,然后用手电筒检查坩埚内表面有无裂痕、缺角、孔洞、凹凸等;
3、确认坩埚完好后,将载有坩埚的小车推到旋转台正前方,两人配合将坩埚抬上旋转台,做到轻抬轻放,避免磕碰到坩埚;
4、把旋转台三边加热板放下并扣紧,打开电源开始加热,并在坩埚房喷涂记录表和工艺卡上记录坩埚编号、旋转台编号、检查人、开始喷涂时间、喷涂人、氮化硅及硅溶胶等相关信息;
5、把压缩空气吹扫整个坩埚内表面粉尘等杂质;
6、用纯水把“百洁布”清洗,将坩埚内残留的粉尘擦净,再用压缩空气将坩埚内部脏水吹掉;
7、用干净的纸板盖住坩埚口进行加热,以便减少加热时间。
3、配制喷涂浆液1、戴好防尘帽、PVC手套和口罩,将搅拌机放置到新取1/4量筒左右纯水里,高速搅拌清洗搅动棒及喷枪,至搅动棒和喷枪清洗干净(每喷完一个坩埚后都须清洗);
2、先打开水龙头防水10s,使水管内死水放置干净,再用烧杯取工艺要求纯水(大于10兆欧,每天点检一次,并做好点检记录)于烧杯中,将装有纯水的烧杯于水平工作平台上静置一段时间至液面不晃动后读取纯水体积,量取1550ML(540坩埚1700ML)纯水,将清洗好的搅动棒放到量筒里开始搅拌;
3、用陶瓷勺子在电子天平量取460g(540坩埚520g)氮化硅,取完氮化硅后把盛放氮化硅的袋子用扎带扎好,把氮化硅盛放桶桶盖盖好,用勺子放入搅拌的纯水中(偏中心位置),高速搅拌2min,用量杯取260g(540坩埚320g)硅溶胶,加入搅拌的氮化硅浆液中,然后匀速搅拌(中低速),搅拌30min至浆液均匀后开始喷涂。
注意事项:
1、作业时戴好防尘口罩、防尘帽子、PVC手套,手套污染时及时更换防止污染后道工序,禁止徒手接触作业工具及产品(辅料);
2、盛放硅溶胶的烧杯必须及时清理干净,静止时间过长会出现凝固粘在烧杯内壁上;
3、坩埚要轻拿轻放,防止损坏坩埚,抬坩埚时注意不要扶到坩埚内壁,污染坩埚;
4、氮化硅使用过程中如有结团或颜色存在异常,硅溶胶如有黏度及洁净度出现异常需停止使用,并报组长;
5、检查到有异常坩埚及时通知班组长。


















1.作业准备1、准备好PVC手套、帆布手套、无尘帽、专用防尘面具;
2、穿戴好劳保鞋、防尘服、防尘口罩、PVC手套。
2.调整喷枪1、准备好一张硬纸板放在旋转台旁边,洁净面向外进行调试喷枪;
2、调节喷枪压力及流量,将喷涂宽度调到10-15cm,用红外测温枪测量坩埚底面和四个测温面温度都达到80-100℃时,开始试枪进行喷涂。
3.喷涂作业1、喷涂要求:垂直喷涂坩埚面25-30CM,流量和气压放小,速度要慢、匀速,喷涂要均匀。
2、先将坩埚底面横向均匀喷一遍,左右2个侧面纵向均匀喷一遍,旋转台旋转90°后对余下的两个侧面进行纵向均匀喷涂,用测温枪测量坩埚五面温度,等待温度上升到80℃-90℃时再继续喷涂。
3、坩埚喷涂以十字交叉喷涂为宜,在喷涂过程中时刻注意涂层质量,如有异常及时调整喷涂方法。
4.卸埚及清理1、喷涂完毕后用手电筒检查涂层质量,等旋转台温度降下来将坩埚卸下,抬到手推车上,卸坩埚过程中需戴帆布手套,不能触摸坩埚涂层,抬坩埚时两人要配合好,防止坩埚磕碰;卸下坩埚后盖上干净的纸盒子,推到坩埚放置区,室温放置。
2、将喷枪和盛放浆液的容器进行彻底清洗干净,清理好将烧杯等工具并放置指定位置,并将喷涂台拭擦干净,整理好。
3、喷涂好的坩埚控制在10-24h范围内装料投炉。

注意事项:
1、喷枪要平行,喷涂路线要垂直,确保涂层的均匀性;
2、喷涂时要注意喷枪雾化效果,如有异常及时调整;
3、喷涂失败的坩埚用纯水清洗干净后要进行100℃烘干三个小时以上才能进行下次喷涂;
4、喷涂过程中注意监控坩埚表面温度是否在80-90℃范围内,若温度过高,可关闭加热板电源,稍作停顿后待温度下降到范围内在进行喷涂;若温度较低,可适当调高加热板的设定温度后稍作停顿待温度回升到范围内再进行喷涂;
5、抬坩埚时注意不要触摸到坩埚内壁,以防止污染坩埚,并要轻抬轻放,避免磕碰。




举报 | 1楼 回复

友情链接