乌梅果蔬饮品代工、乌梅提取源头厂家
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液体饮料灌装工艺流程:
清汁(简易)工艺流程(具体原料具体对待,详细可电话咨询:18808967632
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。
浊汁(简易)工艺流程(具体原料具体对待,详细可电话咨询)
选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质(二道均质)→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品
植物饮料执行标准 GBT31326-2014
果蔬汁及其饮料的执行标准GBT31121-2014
固体饮料执行标准GBT29602-2013
压片糖果的执行标准 SBT10347-2008
净化车间操作规程
1:个人基本要求
第一条所有人员务必服从上级主管的生产安排,严禁擅自生产或不服从生产安排。
第二条上下班走员工专用通道,严禁从其它入口随意进出。
第三条进入车间前必须在更衣消毒间进行着装更换,包括鞋(工鞋)、套(鞋套)、帽(工作帽)和工作服。更换工鞋务必将便鞋按要求整齐摆放在规定区域;佩戴工帽,务必将头发全部盘入帽内;工作服要干净、整洁。
第四条进入车间前务必将双手用洗手液搓洗至腕部,并用清水冲洗干净,然后将手部完全浸泡在手部消毒池中保持30秒,方可进入车间。
第五条进入车间人员必须按规定佩戴口罩,车间内严禁大声喧闹,严禁吃东西,严禁吸烟,严禁在车间内接听电话、玩手机游戏、听歌。
第六条所有车间生产人员严禁配戴戒指、耳环、项链、手表等装饰物件,严禁化妆、涂口红、涂香水、涂指甲油,严禁穿超短裙、超短裤、拖鞋和赤脚;不得留长指甲(长度不得超过1mm),要勤洗澡、勤洗头、勤换工作服、勤洗工鞋。男员工不得蓄胡须、留长发,不准赤膊操作。
2:生产过程要求
第一条
进入车间后先查看生产需要的设备、设施、物料、工具等是否完好齐备,发现问题立即向上级主管汇报,严禁擅作主张。
第二条
必须通过库管领取包材,严禁擅自领取。如发现包材异常应立即向上级主管汇报。
第三条由专人开机,正式生产前先试机运行,试机产品要严格挑选。
第四条操作员须时刻注意产品质量,严格按照工艺要求进行操作,加强自检。
第五条机器装袋人员:净含量符合要求,封口严密,不得有夹料。不合格产品严禁装袋。每日已开包的原料必须当日装袋完毕后才能下班。
第六条手工装袋人员:务必戴口罩和手套,及时清理物料中的杂物和次品,小心操作,尽量不要改变物料外观,净含量符合要求。
第七条打码人员:保持袋内外干净整洁,日期码打在规定的区域且清晰完整。不得有漏码、错码、乱码袋子出现。
第八条封口人员:保持封口严密、均匀、平整,边封至少大于7mm。
第九条装箱人员:箱内外标识的产品名称、规格、口味、日期要保持一致;装箱数量符合要求,发现问题产品及时清理并交回上一道工序。箱外日期必须清晰完整。
第十条尾箱的处理:尾箱由包装组组长负责,要求存放得当,及时处理。
第十一条生产各环节的垃圾和废品及时装入规定的垃圾袋,不能乱扔乱丢。
3:班后清洁卫生要求
第一条 包装机、封口机、打码机、接料框、盛料桶等每班使用后务必清洁干净。班后首先将机器设备电源关闭。包装机需将进料口、通道及机器外部清扫擦洗干净;打码机需用洗液将喷码区域清洗干净,用抹布擦净外部和操作控制台;封口机需将外部擦洗干净;接料框、盛料桶班后需清洗干净并倒置晾干。
第二条 下班后需将地面、窗子、墙面清洁干净。
第三条 班后当天所有垃圾和废品等清除到规定地方。
第四条 班后清洁完毕后各车间负责人在《班后卫生检查表》上签字,通知品控人员检查合格后方可离开。
一、生产优势:
1、产能:
(1)现有12条固体饮料生产线,年产量壹亿袋,保证客户产品的供货效率。
(2)27冲糖果压片机,年产量叁亿片。
(3)30-100ml液体生产线,年产量两千万瓶。
2、GMP认证的管理、标准,确保产品品质;
3、产品多样化,生产范围包括提取物、固体饮料、糖果压片以及液体饮料。
4、实现从原料到液体饮料、固体饮料机压片糖果的多功能生产模式,可确保产品质量可控、可溯源。
咨询电话/weixin:18808967632 王小敏
工厂地 址:南京溧水区白马农业高新技术开发区食品园大道
(欢迎广大客户来工厂亲自体验考察,做出您满意的产品)
主页:https://shop71f8r02918681.1688.com/
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